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选矿球磨机钢球“胜者当质强”

作者:中耐研磨 日期:2020-02-20点击:

  球磨机钢球钢球是球磨机运动必不可少的搭档,钢球作为主要的磨矿介质,对工艺指标、最终磨矿细度起着至关重要的作用,认识了解球磨机钢球,便于质优价廉地批量选购,为磨矿生产服务。许多矿企外委抽样分析预购钢球的各项性能指标,择优与钢球生产厂家签订吨矿单耗合同,以选厂处理量结算钢球耗量,简便实用,实现了供需双贏。


  球磨机钢球根据生产加工工艺分为锻造钢球、铸造钢球和奥贝钢球。锻造钢球,使用圆钢切段后用空气锤锻造和圆钢轧制成型的工艺生产,根据不同的材质、硬度有不同的性价比;铸造钢球,铬合金是其主要成分,强度密度比锻造钢球低,破碎率相对较高。某钢球厂销售人员将铸造钢球冒称为锻造钢球,吨矿单耗用0.9公斤与陕南某选厂签合同,结果达1.3公斤,折了钢球赔了资金。

  球磨机钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属,通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成,是当今粉碎碎工业矿山用球磨机钢球。“有工业必有粉碎”,粉碎磨矿离不开球磨机钢球。铸铁球的突出特点是价格低,便于就地铸造,但高铬球价格很高,也有较高的性价比,但更适合小型球磨机。先前矿企就近就地采用铸铁球,有的吨矿单耗达两三公斤,后来随着钢球的使用,铸鉄球才被取代。但锻造钢球价格比铸铁球高40%-50%,金属组成不同,加工也较复杂。其时一些厂家为克服铁球强度低、耐磨性差的缺点,相方向铸铁中加入稀土、镁等元素,也铸造出稀土镁中锰铸铁球,在当时使用情况相对较好。

  球磨机钢球在外观上也有明显差异,比如铸球有浇注口和环带,锻造钢球表面比较光滑,在实际效率上也因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研磨力、表面硬度、芯部硬度和钢球产生的撞击能量(冲击韧性),高铬球一般3-5焦/厘米2,球表硬度高铬球不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HRC,冲击疲劳寿寿命不低于10000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。锻造钢球冲击韧性12焦耳以上,高碳合金钢球表面和心部硬度都在HRC60以上,冲击疲劳寿命不低于20000次。

  耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。中耐研磨钢球系耐磨钢球中的一种,材质为B2,百分含量(%)碳为0.76-0.82,硅为0.17-0.35,锰为0.72-0.80,铬为0.5-0.6.钢球整体硬度较高高且且比较均匀,使用后表面硬度达至并持续保持在洛氏硬度CR60-65,冲击韧性大于12焦/厘米2,球球径为25毫米-180毫米,该厂家是国内少数能直接生产全系列直径20亳米-150毫米钢球的的企业之ー。

  材质密度、制造方法与生产后工序的影响。不同材质的密度不同,钢的密度比铸铁的大,合金钢则以主要合金元素的密度及含量不同而不同;轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大,铸造的铸钢球、铸铁球或合金球等的组织致密有些甚至有气孔,故密度小一些,这类球在磨矿中易碎裂成块,使球与球间的撞击摩擦由点变成点面,影响磨矿;钢球生产的后工序即钢球自动清洗、外观检测、自动动防锈、计数包装,都是影响钢球数质量的关键因素,钢球的外观检测内容包括表面划伤、生锈、表面斑点等。
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